Tanques de fibra de vidrio FRP con control de temperatura inteligente, a prueba de fugas y resistentes al fuego

Tanques de fibra de vidrio FRP con control de temperatura inteligente, a prueba de fugas y resistentes al fuego
Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Furun
Certificación: CE,UL
Número de modelo: Tanque de fusión de FRP
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: Negociable
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de suministro: 10 pcs/mes
Resumen del producto
Intelligent Temperature Controlled FRP Melting Tank Precision Melting Process Solution This high-performance FRP Melting Tank exceeds conventional temperature limitations, making it ideal for demanding industrial applications requiring precise temperature control. Key Features Operates stably at 150-400°C continuously with short-term tolerance exceeding 450°C 300-500°C temperature resistance using high-silica glass fiber and specialized resin Significantly outperforms
Atributos personalizados del producto
Resaltar

tanques de fibra de vidrio inteligentes

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tanques FRP de fibra de vidrio inteligentes

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tanques de fibra de vidrio a prueba de fugas

Capacidad:
Personalizado
Características de seguridad:
A prueba de fugas, resistente al fuego
Durabilidad:
De larga duración
Forma:
Cilíndrico
Aislamiento:
Muy aislado
Aplicación:
Industria química
Descripción del producto
Especificaciones y Características Detalladas
Tanque de fusión inteligente de FRP con temperatura controlada
Solución de proceso de fusión de precisión
Este tanque de fusión de FRP de alto rendimiento supera las limitaciones de temperatura convencionales, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales exigentes que requieren un control de temperatura preciso.
Características clave
  • Funciona de manera estable a 150-400 °C continuamente con una tolerancia a corto plazo superior a 450 °C
  • Resistencia a temperaturas de 300-500 °C utilizando fibra de vidrio con alto contenido de sílice y resina especializada
  • Supera significativamente a los tanques de FRP convencionales (≤120°C)
  • Ideal para almacenamiento de energía en sales fundidas (300-350 °C) y procesamiento de resina fundida (180-250 °C)
Ventajas del producto
  • Resistencia a la corrosión a altas temperaturas:El revestimiento compuesto multicapa resiste sales y resinas fundidas
  • Aislamiento térmico superior:El diseño multicapa minimiza la pérdida de calor y el consumo de energía.
  • Construcción ligera:1/3-1/4 del peso de los tanques metálicos, lo que reduce los costos de instalación
  • Seguridad diseñada:El diseño del fondo del tanque curvo y los tratamientos para aliviar el estrés garantizan la estabilidad
Acerca de la tecnología ambiental Furun
Furun Environmental Technology (Yixing) Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología con sede en Jiangsu que se especializa en soluciones de protección ambiental. Proporcionamos sistemas integrales de tratamiento de aguas residuales, gases de escape y residuos sólidos para aplicaciones municipales e industriales, con especial experiencia en los desafíos de la industria química.
Preguntas frecuentes
¿Qué aguas residuales industriales trata principalmente?
Nos especializamos en aguas residuales industriales de alto riesgo (químicas, galvanoplastia) utilizando tecnologías avanzadas de oxidación y separación por membranas.
¿Cuáles son sus principales tecnologías de tratamiento de gases residuales?
Nuestras soluciones incluyen incineradores RTO y adsorción de carbón activado para COV, gases residuales orgánicos y control de olores.
¿Cómo se logra la utilización de recursos para los residuos sólidos?
A través del secado/reducción de lodos y la fermentación anaeróbica de residuos orgánicos, transformamos los residuos en recursos reutilizables.
¿Cómo se garantizan resultados consistentes del tratamiento?
Brindamos servicios completos desde el diseño hasta la operación con monitoreo continuo para mantener el cumplimiento de los estándares ambientales.
¿Su tecnología se desarrolla de forma independiente?
Poseemos múltiples patentes y podemos personalizar soluciones integradas según los requisitos específicos del proyecto.
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