FRPは、Fiber Reinforced Plastic（繊維強化プラスチック、GRPまたはGlass Reinforced Plasticとも呼ばれます）の略です。貯蔵タンクの文脈では、コア構造壁を形成する複合材料であり、鋼、コンクリート、またはプレーンプラスチックなどの従来の材料では比類のない特性の組み合わせを提供します。
FRPタンクは、単一の均質な材料ではなく、それぞれが特定の機能を果たす層の洗練されたサンドイッチ構造です。「補強」はガラス繊維によって提供され、非常に強く、鋼鉄の鉄筋がコンクリートに提供するのと同様に引張強度を提供します。「プラスチック」は熱硬化性樹脂（イソポリエステル、ビニルエステル、またはエポキシなど）であり、マトリックスとして機能し、ガラス繊維を結合し、タンクの形状を与え、重要なことに、その化学的および耐食性特性を提供します。
FRPタンクの真の優位性は、その高度に設計可能な性質にあります。内部の「ライニング」またはラミネート構造全体で使用される樹脂の種類を変更することにより、メーカーは、特定の、多くの場合要求の厳しい環境で優れた性能を発揮するようにタンクを設計できます。これは、「ワンサイズフィットオール」の材料に対する基本的な利点です。
食品グレードおよび高純度貯蔵の場合： ジュース、食用油、または医薬品成分などの消耗品を保管する場合、タンクの完全性が最も重要です。内部表面にFDA準拠のエポキシ樹脂を使用すると、滑らかで非多孔性で不活性なバリアが作成されます。これにより、タンク壁と保管媒体との相互作用が防止され、汚染のない保管と、GB 4806や医薬品GMPなどの厳格な健康と安全基準への準拠が保証されます。
高温サービスの場合： 工業用温水（80〜120℃）または加熱されたプロセス化学物質などの媒体を保管すると、標準的なプラスチックが軟化して故障します。これらの用途には、高温耐性樹脂（特定のビスフェノールAポリエステルなど）がラミネートに配合されています。この特殊なコーティングは、高温でもその構造的完全性とガラス繊維への結合を維持し、剥離、歪み、および故障を防ぎ、それによってタンクの耐熱性を長期使用のために向上させます。
腐食性化学物質サービスの場合： これは、FRPが金属を最も決定的に上回る場所です。濃縮塩酸または水酸化ナトリウム（苛性ソーダ）などの腐食性の高い媒体を保管すると、標準的なスチールタンクが急速に破壊されます。この目的には、ビニルエステル樹脂マトリックスが使用されます。ビニルエステル樹脂は、幅広い強酸、アルカリ、および溶剤に対して優れた耐性を提供し、高密度で架橋されたネットワークを形成し、耐食性を大幅に向上させ、他の材料がすぐに劣化する場所でタンクの構造的寿命を確保します。
要約すると、FRPタンクはカスタム設計された製品です。その組成は固定されていません。保管される化学物質、温度、および規制要件に合わせて科学的に選択される変数であり、食品、医薬品、化学、および水処理業界全体で、現代の工業用貯蔵に最も用途が広く信頼性の高いソリューションとなっています。
