Serbatoio di fusione di fibra di vetro di grado industriale a 150°C e 400°C
Serbatoio di fusione di fibra di vetro di grado industriale a 150°C e 400°C
Proprietà di base
Luogo di origine:
Cina
Marchio:
Furun
Certificazione:
CE,UL
Numero di modello:
Serbatoio di fusione della vetroresina
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine:
1
Prezzo:
Negoziabile
Termini di pagamento:
L/C, T/T
Capacità di approvvigionamento:
10 pezzi/mese
Riepilogo Prodotto
Industrial Grade Fiberglass Melting Tank Suitable for the Materials Synthesis Industry Product Overview Fiberglass melting tanks are specialized containers constructed with high-temperature-resistant fiberglass reinforcement and heat-resistant resin (such as phenolic resin or high-temperature vinyl ester resin) as a bonding matrix. Designed for storing molten materials at temperatures between 150°C and 400°C, these tanks are ideal for solar thermal energy storage, chemical
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare
Serbatoio di fusione in fibra di vetro a 150°C
,Serbatoio di stoccaggio in fibra di vetro a 150°C
,Serbatoio di fusione in fibra di vetro a 400°C
Installazione:
Indipendente
Intervallo di temperatura:
Fino a 1200°F
Isolamento:
Isolamento termico
Sistema di controllo:
Controllo digitale della temperatura
Forma:
Cilindrico
Utilizzo:
industriale
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Serbatoio di fusione di fibra di vetro di grado industriale adatto all'industria della sintesi dei materiali
Visualizzazione del prodotto
Fiberglass melting tanks are specialized containers constructed with high-temperature-resistant fiberglass reinforcement and heat-resistant resin (such as phenolic resin or high-temperature vinyl ester resin) as a bonding matrixProgettati per lo stoccaggio di materiali fusi a temperature comprese tra 150°C e 400°C, questi serbatoi sono ideali per lo stoccaggio di energia solare termica, per i processi di fusione chimica,e nuove applicazioni di sintesi di materiali.
Principali vantaggi
- resistenza al calore e alla corrosione:La struttura composita a più strati con rivestimento resistente alla corrosione offre una durata di 10-15 anni.
- Isolamento termico:Lo strato di isolamento composito riduce le perdite di calore e riduce il consumo di energia.
- Disegno leggero:Facile da trasportare e installare senza necessità di attrezzature di grandi dimensioni.
- Stabilità strutturale:Il fondo del serbatoio curvo riduce la concentrazione di stress, con un trattamento di invecchiamento ad alta temperatura per una maggiore sicurezza.
Per quanto riguarda Furun Environmental Technology (Yixing) Co., Ltd.
Situata a Yixing, provincia del Jiangsu, siamo un'impresa ad alta tecnologia specializzata in tecnologie per la protezione ambientale.e trattamento dei rifiuti solidiCon tecnologie di base e un team professionale, offriamo soluzioni innovative e sostenibili per aiutare i clienti a raggiungere uno sviluppo verde ed un'efficienza operativa.
Domande frequenti
D1: Quali acque reflue industriali trattate principalmente?
R: Siamo specializzati nel trattamento delle acque reflue industriali ad alto rischio (chimici, galvanoplastica, ecc.), offrendo soluzioni personalizzate tra cui tecnologie avanzate di ossidazione e separazione della membrana.
Q2: Quali sono le vostre tecnologie di trattamento dei gas di scarico?
R: Le nostre tecnologie includono inceneritori RTO e unità di assorbimento del carbonio attivo, specializzate in COV, gas organici di scarto e trattamento dei gas odorosi.
Q3: Come si ottiene l'utilizzo delle risorse per i rifiuti solidi?
R: Attraverso l'essiccazione/riduzione dei fanghi e la fermentazione anaerobica dei rifiuti solidi organici, trasformiamo i rifiuti in risorse riutilizzabili.
D4: Come si assicurano risultati di trattamento coerenti?
R: Forniamo servizi end-to-end dalla progettazione al funzionamento, garantendo la stabilità del sistema e la conformità agli standard ambientali.
Q5: La vostra tecnologia è sviluppata in modo indipendente?
R: Sì, abbiamo diversi brevetti e possiamo personalizzare le integrazioni tecnologiche in base alle esigenze specifiche del progetto.
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